Language
info@impreglon.hu +36 34 514670

Üdvözli az Impreglon Tatabánya

Az Impreglon az Önök szakértője kiváló minőségű funkcionális felületkezelések területén, legyen szó akár korrózióvédelmet biztosító bevonatokról, akár kopásállóságot, tapadásmentességet, súrlódás csökkentést biztosító fluorpolymer bevonatokról, vagy funkcionális, dekoratív és időjárásálló megoldásokat kínáló porfestésekről, oldószeres vagy vízbázisú lakkozásról.

 Cégcsoportunk immár a világ 15 országában 39 telephelyen kínálja szolgáltatásait, a vevő-közeliség (Right-In-Your-Backyard), az egységes csoporton belüli minőségi és technológiai standardok (Worldwide Quality Coatings) és a lehető legszélesebb körű szolgáltatások (One-Stop-Shop) nyújtásának szem előtt tartása mellett.

 Az 1999-ben zöldmezős beruházással épített tatabányai telephelyünk négy bővítési ütemet követően jelenleg 7 800 m2 gyártóterülettel rendelkezik, melyen teljesen automatizált berendezésekkel végezzük fém alkatrészek bérfestését.

Modern technológiáink, magasan motivált munkatársaink, folyamatos javulást és hatékonyságot ösztönző szervezetünk által a magas belső minőségi elvárásainak köszönhetően partnereinknek rugalmas kiszolgálást, kiváló minőségű termékeket és versenyképes árakat kínálunk.

Autóipar, vasútipar, mezőgazdasági gépgyártás, élelmiszeripar, építőipar területére kínálunk széria, egyedi vagy speciális célra fejlesztett felületkezeléseket.

Bevonatrendszereink

  • Cinklamellás bevonatok merítő-centrifugás eljárással
  • KTL bevonatok
  • Porfestés
  • Egyedi bevonatok, speciális felhasználási igények
  • Nedves lakk bevonatok
  • Cink thermodiffúzió (ZTD)
  • Egyedi felületkezelés – speciális termékkezelés

Kapcsolat

Tatabánya

Impreglon Kft.
Buzavirag u. 16
2800 Tatabánya

+36 34 514670 +36 34 514680
info@impreglon.hu

Egyéb bérmunka szolgáltatások

  • Szemcseszórás
  • Termikus lakkeltávolítás
  • Vegyi festékeltávolítás
  • Szerelés
  • Logisztika
  • Raktározás

Bevonatrendszereink rövid bemutatása


Post Thumbnail

Cinklamellás bevonatok merítő-centrifugás eljárással

A cinklamellás bevonatok cink és alumínium lamellákból álló lakkbevonatok, melyek nagy előnye, hogy alacsony rétegvastagság (8-30 ym) mellett is magas korrózióállóságot biztosítanak a bevont fém alkatrészeknek.  A merítő centrifugás eljárás során ezen bevonó anyagot visszük fel az előkészített tömegcikkek felületére, mely eljárás az alacsony beégetési hőmérsékletek miatt alkalmas hőkezelt alkatrészek, nagy szilárdságú kötőelemek hidrogén-ridegedés-mentes felületkezelésére is. Ezen bevonatrendszer katódos védőhatást biztosít a felületkezelt alkatrészeknek, mely védelem során a cink és alumínium lamellák mintegy áldozat szerepelnek a korróziós folyamat során, így aktiválva és védve az alapfémet a vörösrozsda kialakulásától.

Merítőcentrifugás eljárással Dörken Delta MKS (Delta Protekt, Delta Tone, Delta Seal) és MAGNI (Magni 565, Magni 560, Magni 595) bevonatokat kínálunk, jellemző alkalmazási területek autóipari fék és biztonsági öv csatlakozóelemek, rugók, kötőelemek, záralkatrészek.

Post Thumbnail

KTL bevonatok

A KTL bevonat az egyik legelterjedtebb korrózióvédelmi rendszer, melyet telephelyünkön 2008 óta kínálunk acél, alumínium, horganyzott lemez alapanyagból készülő alkatrészekre. A normál rétegvastagság (20-25ym) mellett berendezésünk alkalmas magasabb, 40-60 ym rétegvastagsággal történő felületkezelésre is. Az eljárás, így a bevonatrendszer természetesen megfelel a legelterjedtebb autóipari és mezőgazdasági gép-gyártók szabványainak. Ezen bevonat kiválóan alkalmas magas elvárással rendelkező kültéri alkatrészek porfestést megelőző alapozására, emellett galvanizált és cinkbevonattal ellátott termékek fedőrétegeként is szolgálhat. AKTL bevonat költséghatékony és magas minőségű védelmet biztosít például motortéri lemezalkatrészek, kopásnak kitett záralkatrészek, mezőgazdasági gépek szerkezeti és burkolóelemei számára is.

Post Thumbnail

Porfestés

Modern, automata és rugalmasan programozható berendezésünk lehetővé teszi számunkra, hogy akár kis mennyiségű igények, akár nagy szériás alkatrészek felületkezelését is hatékonyan tudjuk végezni. Ezen eljárással előkezelt (KTL-, cinkbevonattal ellátott vagy eloxált) alkatrészek porfestése vagy nyers alkatrészek integrált zsírtalanítását követő felületkezelése is lehetséges.

A technológia jellegéből adódóan akár egyedi vevői elvárásoknak megfelelő bevonatok és színek felületkezelése is lehetséges. Alkalmazási területei járműipari kültéri alkatrészek, építőipari termékek.

Post Thumbnail

Egyedi bevonatok, speciális felhasználási igények

Saját fejlesztésű TempCoat, Chemcoat bevonatainkkal olyan felhasználási körülményekre is kínálunk bevonatrendszereket, ahol inkább az egyedi, termékre szabott jellemzők kialakítása a cél. Egyik ilyen legjelentősebb bevonatunk a TempCoat 7510 például olyan autóipari felhasználási igényekre lett kifejlesztve, ahol is a biztonsági övvel érintkező fém alkatrészek kiváló csúszási tulajdonságokkal rendelkező, kopásálló és nem utolsósorban alacsony működési zajszintet elérő felületkezelése a cél.

Post Thumbnail

Nedves lakk bevonatok

A porfestés mellett automata festékszóró berendezésünk további rugalmasságát növelve lehetővé tettük nedves lakkok (oldószeres vagy vízbázisú) szériakörülmények között történő alkalmazását is. A konvejor-pályába integrált festőkabinban elsősorban cinklemellás (Dörken MKS illetve MAGNI), valamint polymer (TempCoat, ChemCoat) bevonatokat tudunk felhordani függeszthető alkatrészekre. A bevonatok és az alkalmazott szórástechnika kombinációja alacsony rétegvastagság (15-50 ym) alkalmazását teszi lehetővé, mely a bevonattal szemben elvárt funkciók teljesülése mellett költséghatékony megoldásokat kínál. Alkalmazási területek:  autóipari , vasúti járművek fékalkatrészei, mezőgazdasági gépek alkatészei, szélerőművek kötőelemei,rugók,  élelmiszeripari gépek alkatrészei.

Post Thumbnail

Cink thermodiffúzió (ZTD)

Ezen eljárás során fém alkatrészekre egy zárt dob segítségével kb 380-400 °C technológiai hőmérsékleten történik a megfelelő körülmények között hozzáadott cinkpor-adalék diffúziója az alkatrészek felületére. Az így elkészült bevonat aktív, ezért utókezelése szükséges, melyet házon belül Crom III passziválással vagy KTL felületkezeléssel oldunk meg. A KTL bevonattal utókezelt alkatrészek megfelelnek a legmagasabb korróziós elvárásoknak is, melyet autóipari jóváhagyások is alátámasztanak. A Chrom III passziválással ellátott termékek nagyrészt építőipari kötőelemek lehetnek, melyek a tűzihorganyzással ellentétben az alacsony rétegvastagság (20-40 ym) miatt nem okoznak szerelési nehézségeket. A KTL bevonattal utókezelt változat elsősorban gépjármű záralkatrészek, és magas korróziós elvárással rendelkező különböző csatlakozóelemek lehetnek.

Minőség és Know-how

TÜV által tanúsított minőségbiztosítási rendszerünk mellett elsőrangú szempont a magas minőségű bevonatok, pontosság, megbízhatóság és rugalmasság. Modern berendezéseinkkel elkötelezett munkatársakkal innovatív bevonatrendszereket kínálunk, melyek az ipari elvárásokat messzemenően teljesítik.

ISO 9001:2008

ISO TS 16949 2009